客土噴播機安全操作規程
- 使用說明
ZKP系列客土噴播機適用范圍：公路邊坡、鐵路邊坡、水庫堤壩、較大面積綠化噴播，又可以用來噴植稻田、草坪、樹木花卉、農作物種子等，還可用來灌溉、施肥、噴灑農藥等日常護理及土壤改良。
（一）檢查動力源（柴油機）及各運動部件地腳螺栓
（1）油（柴油、機油）
在開機前添加柴油。添加柴油后，需排除油路中的空氣（松開燃油濾清器上的放氣螺栓，排出油路中的空氣；柴油機使用的柴油應符合GB/T252規定—夏季用0#，冬季用-10#或-20#輕柴油）。
在開機前務必檢查機油的添加狀態。拔掉機油油標尺，機油的液位在上下刻線之間（柴油機使用的機油應符合GB/T11122規定—夏季用CD20W-40，冬季用CD10W-30）。
（2）水
在開機前務必要檢查水箱的添水狀態。若柴油在無冷卻的狀態下工作，導致柴油機故障，廠家概不維修。
（3）電
在啟動柴油機前，需將電源的“電閘”開關合上，方可啟動。鏈傳動的各運動部件適當涂抹機油，進行潤滑。
（4）運動部件螺栓
由于設備在運輸過程中，有些部件的緊固螺栓可能會出現松動現象（如柴油機飛輪上的帶輪螺栓、地腳螺栓等），請在設備使用前進行檢查緊固，以免有意外現象出現。
（二）添加物料（水、土、稻殼）
添加物料前需要檢查項目：箱體內部是否有較大的異物（尺寸大于20mm）；檢查軸承室上各緊固螺釘是否緊固；檢查各運動部件間是否有異物。
（1）箱體內水的添加
箱體內水位：到達攪拌大軸的中軸線以下1.5cm左右。
（2）箱體內土、纖維以及其他物料的添加
在添加土之前，啟動攪拌柴油機，柴油機處于怠速狀態，隨著物料的添加適當提高轉速，但不要過高。起動柴油機，踩下攪拌離合器踏板，把掛擋手柄扳至“正轉”位置。保證物料在添加過程中，在攪拌葉片作用下物料朝箱體尾部運動。
向箱體內加土前務必將所添物料粉碎（可采用振動篩、篩土機、碎土機處理物料）。物料顆粒最大尺寸不應超過20mm。同時根據施工工地情況，適當向箱體混合物料中添加纖維等。具體施工方案可以和我廠技術員商量，選擇合理的施工方案。
提示：、根據輸送物料比重不同，輸送距離有較大差異。
‚、纖維：纖維有木纖維和紙漿兩種，木纖維是指天然林木的剩余物經特殊處理后的成絮狀的短纖維，這種纖維經水混合后成松散狀、不結塊，給種子發芽提供苗床的作用。水和纖維覆蓋物的重量比一般為40:1，纖維的使用量平均約在45-60千克/畝，坡地約在60-75千克/畝，根據地形情況可適當調整，坡度大時可適當加大用量。在實際噴播時為顯示成坪效果和指示播種位置一般都染成綠色。
（4）保水劑、粘合劑、復合肥等輔助物料的添加
因施工地氣候、降水量、土地富集情況的不同，適當酌情使用保水劑、粘合劑、復合肥。
在物料添加攪拌過程中，提拉閥處于關閉狀態（ZKP-1、ZKP-2機型無提拉閥）。
（三）設備噴播工作
預備工作完備后，開始正常噴播作業。操作如下：
（1）按響操作臺上的喇叭，提示周圍人員開始作業，并注意安全。
（2）起動攪拌柴油機（按下上啟動按鈕），踩下攪拌離合器踏板，把擋掛手柄扳至“反轉”位置，保障離心泵工作時，物料朝箱體前端運動。
（3）待物料攪拌均勻后準備噴播后，提起提拉閥（部分機型暫無提拉閥）。根據施工工地情況適當調整槍頭噴射角度，選擇合適的噴頭口徑。噴射前檢查回流管閥門是否關閉。打開噴射閥門，啟動噴射柴油機（按下啟動按鈕），根據所噴射的距離，適當“加大”或者“減小”柴油機油門大小，來控制物料的揚程，達到理想的效果。（四）注意事項
（1）在添加物料（土、稻谷殼等）之前，應合上“電閘”，啟動柴油機，對柴油機進行前期磨合。磨合時長10小時以上。在柴油機磨合過程中，禁止長時間讓離心泵工作，以免離心泵空轉產熱，燒毀離心葉片。時長為0.5min左右。第一罐物料的噴播，物料的濃度為1.3g/cm³左右，有利于設備的前期磨合。
保水劑、粘合劑的使用一定要結合當地的氣候、降水量使用。不要盲目使用，為此確保各種草籽的出芽率。粘合劑的使用要根據當地的土質、箱體內的混合物的粘度。
（2）應急處理
如果施工過程中噴槍頭突然不出料，迅速熄火噴射柴油機。
檢查噴頭是否堵塞。卸下噴頭取出異物后，再重新啟動噴射柴油機繼續噴播作業；
‚檢查泵口是否堵塞。拆下泵，清理泵口的物料。需要遠距離作業時，應接入橡膠管進行噴播。
（3）噴播作業完成后應進行清罐。
清罐方法：向罐體中加入清水，打開回流閥門，讓泵工作，沖洗罐體和管道，然后再噴射出去以達到清理機器的目的；然后把油門控制開關和攪拌速度控制開關都停在復位的位置，方便下次操作。
二、常見故障排除指南
（1）柴油機不能啟動
| 原因 | 排除方法 |
| 電瓶卡接觸不良 | 緊固電瓶卡 |
| 啟動按鈕不起作用 | 控制箱內各線頭、啟動電機兩個接線柱是否松動，更換壞掉的電氣元件 |
| 電源閘刀接觸不良或者壞掉 | 檢查電源閘刀上的兩個接線柱是否松動或者更換電源閘刀 |
| 柴油機柴油不足 | 向油箱中添加柴油 |
| 油路中有空氣 | 旋松油路中的管接頭進行放氣 |
| 帶過多負荷啟動（泵和攪拌同時開啟） | 置攪拌處于空擋 |
| 電瓶電壓低或損壞 | 充電或更換電瓶 |
附圖一：
（2）泵出現漏漿現象
| 原因 | 排除方法 |
| 泵的盤根（油繩）損壞 | 更換盤根 |
| 泵的盤根（油繩）裝壓方法不對 | 泵的盤根壓裝分多次進行，每一圈接口相互錯著排列 |
| 泵的軸套磨損嚴重 | 更換軸套 |
（3）萬向噴、大軸漏水現象
| 原因 | 排除方法 |
| 萬向旋轉噴頭漏水 | 更換油封 |
| 大軸漏水 | 更換盤根和油封 |
（4）泵噴播不出來
| 原因 | 排除方法 |
| 出漿管球閥未打開 | 打開出漿管上的球閥 |
| 泵的進料口或者出料口有一定的堵塞 | 清理泵的進料口、出料口 |
| 漿料比重太濃 | 降低漿料的比重，濃度（加清水） |
| 提拉閥（部分機型有）未打開 | 提拉閥打開 |
| 出料管有石頭等堵塞物 | 清理出料管內的堵塞物 |
（5）泵的揚程不足
| 原因 | 排除方法 |
| 管道的回流打開 | 關閉管道上的回流球閥 |
| 泵的漏漿嚴重 | 調整盤根壓蓋的位置或者更換盤根 |
| 管道的進料口或者出料口有一定的堵塞或者漏氣 | 清理泵的進料口和出料口 |
| 設備用的時間太久，葉輪有很大的磨損 | 更換葉輪 |
| 管道漏漿嚴重 | 管道漏漿部位清理干凈并重新處理 |
| 驅動泵轉動的皮帶老化 | 更換皮帶 |
| 泵的軸承室軸承損壞 | 更換軸承 |
| 泥漿中加入過多比較長的纖維 | 減少纖維的加入量 |
附圖二：
（6）正反轉齒輪箱離合分離不清以及攪拌無力
| 原因 | 排除方法 |
| 離合輪上的分離爪未調節好 | 調節離合輪上的分離爪 |
| 離合桿行程不足 | 調節離合桿 |
| 變速箱離合片磨損嚴重 | 更換離合器片 |
| 變速箱內部齒輪磨損嚴重 | 更換齒輪或直接更換變速箱 |
| 箱體內有堅硬物（石頭或者鐵塊） | 清除堅硬物 |
| 攪拌鏈條過松（發生跳齒） | 漲緊鏈條或直接更換鏈條 |
（7）換擋比較沉
| 原因 | 排除方法 |
| 設備擱置的時間比較長 | 對齒輪箱的活動關節進行潤滑 |
| 齒輪箱內的滑桿上的螺釘調整太緊 | 打開齒輪箱，調整滑桿上的螺釘 |
三、設備保養
（1）柴油機中的油（柴油、機油）、水，每班至少檢查一次，如缺少進行添加。
（2）新設備工作50小時后，需更換柴油機內的機油，以后每半年更換一次；柴油濾清器，機油濾清器、空氣濾清器，每半年清洗或更換一次。
（3）泥漿泵前后軸承室每周至少添加一次機油。采用盤根密封的泥漿泵每班檢查至少檢查一次盤根壓盤的松緊，倘若松動，適當調緊。倘若盤根損壞，進行更換。
（4）新設備到工地施工一周內，每班至少檢查一次運動部件的地腳螺栓，如若松動，必須及時緊固。
（5）設備的攪拌大軸，每半月用黃油槍加注黃油一次；攪拌大軸軸承室工作前幾個工作日內需檢查盤根壓盤的松緊度，如若松動，進行適當緊固；之后每半個月檢查一次盤根，倘若損壞必須進行更換。
（6）每個工作日須向攪拌鏈條淋灑適量的機油，增加鏈條的使用壽命。
（7）設備工作時避免向電路上淋水。
（8）每班次至少進行一次罐體清洗。收工前，把電源閘刀斷電。
上一條：2016年青山綠水噴播機發貨圖集
下一條: 水泥穩定基層層間灑布水泥粘層漿施工工藝
微信